毛絨玩具生產(chǎn)要求及質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
2022/5/30 21:42:26??????點(diǎn)擊：
毛絨玩具生產(chǎn)要求及質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)
一、 裁片檢查：
1． 待裁布料的擺放必須按一正一反的方法擺放在裁床上，毛向必須一致；
2． 所裁毛絨的層數(shù)不允許超過8層，T／C布，尼龍布，電子絲絨，拉毛布等薄式布料不允許超過36層；
3． 檢查裁片是否與裁板吻合，裁片的最上層與最下層有無誤差，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有誤差時(shí)，應(yīng)檢查裁片的層數(shù)與刀模的刀口；
4． 裁片的顏色不允許有色差，必須與簽辦一致。進(jìn)行磨擦與洗水試驗(yàn)時(shí)不得有掉色現(xiàn)象的發(fā)生；
5． 有白邊的布料，裁床時(shí)注意不要將白邊裁進(jìn)去，凡裁片有白邊應(yīng)視為不合格品。
二、 車縫檢驗(yàn)：
1． 車縫的止口應(yīng)不少于3／16″尺寸小的玩具的止口應(yīng)不少于1／8″；
2． 車縫時(shí)兩塊布料必須對(duì)齊，止口應(yīng)該均勻。不允許寬窄不一。（特別是圓形和有弧度的裁片的車縫以及臉部的車縫）；
3． 車縫的針距，每寸應(yīng)不少于9針；
4． 車縫的末端必須有回車針；
5． 車縫用的車線，必須合乎拉力要求（見前面QA試驗(yàn)方法）且用色正確；
6． 在車縫中，車工必須邊車縫邊用夾鄧將毛絨往內(nèi)撥進(jìn)，避免形成禿毛帶；
7． 布標(biāo)上的車縫，首先應(yīng)檢查所用布標(biāo)是否正確，不允許將布標(biāo)上的文字，字母車進(jìn)去。布標(biāo)不能打皺，位置不能倒轉(zhuǎn)；
8． 車縫時(shí)，玩具的兩手，兩腳，兩耳的毛向必須一致，并且要對(duì)稱（特殊情況除外）；
9． 玩具頭部的中線必須與身體的中線對(duì)齊，玩具身體接合處的車縫線必須吻合。（特殊情況除外）。
10． 不允許車縫線上有漏針及跳針之現(xiàn)象發(fā)生；
11． 車縫好的半成品應(yīng)該放在固定位置，以免丟失及弄臟；
12． 所有裁剪工具應(yīng)該妥善保管，上下班要認(rèn)真清理；
13． 遵守客戶的其它規(guī)定與要求。
三、手工質(zhì)量檢查：(成品檢查按手工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn))
手工是玩具生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，是玩具從半成品到成品的過渡階段,決定玩具的形象及質(zhì)量的好壞，各級(jí)質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
1、 訂眼：
A、 檢查所用之眼睛是否正確，眼睛質(zhì)量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，凡有花眼、水泡、殘缺、劃痕即為不合格品，不可以使用；
B、 檢查眼墊是否配套，太大或太小都不可以接受；
C、 了解眼睛訂在玩具的正確位置，凡高低眼或眼距錯(cuò)誤不可以接受；
D、 在訂眼時(shí)應(yīng)調(diào)整訂眼機(jī)的最佳力度，不可使眼睛震裂或松動(dòng)；
E、 任何訂眼均必須能夠承受21LBS的拉力。
2、 訂鼻：
A、 檢查所用之鼻是否正確，表面有無破損，有無變形；
B、 位置擺放正確，位置不對(duì)或歪曲均不可以接受；
C、 調(diào)整訂眼機(jī)的最佳力度，不能因用力不當(dāng)致使鼻表面破損或松動(dòng)；
D、 拉力要合乎要求，必須承受21LBS的拉力。
3、 熱熔：
A、 眼、鼻根尖端的尖銳部位必須熱熔，一般要求從尖端熱熔至末端；
B、 熱熔不徹底或熱熔過頭（將墊片熔掉）均不可接受；
C、 熱熔時(shí)注意不要將玩具其它部位燒焦。
4、 充棉：
A、 充棉的總體要求是形象飽滿而手感柔軟；
B、 充棉必須達(dá)到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；
C、 注意頭部的充棉為重點(diǎn)，嘴部的充棉一定要結(jié)實(shí)、飽滿、突出；
D、 玩具身體各部角落的充棉不可以遺漏；
E、 凡站立的玩具，四腳充棉應(yīng)該堅(jiān)實(shí)有力，不能有軟塌之感覺；
F、 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉為重點(diǎn)，一定要坐得穩(wěn)。坐不穩(wěn)時(shí)要用針挑棉，否則不能接受；
G、 充棉不能使玩具變形，特別是手腳的位置，頭部的角度，方向；
H、 充棉后玩具的尺寸大小必須與簽辦一致，不允許比簽辦小，這是檢查充棉的重點(diǎn)；
I、 所有充棉之玩具都必須對(duì)照簽辦，不斷改進(jìn)，力求完美。任何不符合簽辦之缺點(diǎn)都不可以接受；
J、 凡充棉后有爆口，脫紗之現(xiàn)象，均為不合格品。
5、 縫口刷毛：
A、 所有縫口必須嚴(yán)實(shí)平整，不允許有破洞，松口之現(xiàn)象，檢查方法可用一只圓
珠筆向縫口處向內(nèi)插，不可以插進(jìn)去，用手摳縫口外不能感到有間隙存在；
B、 縫口時(shí)的針距要求每寸不少于10針；
C、 縫口時(shí)打結(jié)的結(jié)頭不能暴露在外面;
D、 縫口后不允許看見有棉花從縫口處滲出來;
E、 刷毛必須干凈徹底,不允許有禿毛帶存在。特別手腳的角落部位；
F、 在刷薄毛絨時(shí)，不要用力過猛，以致將毛絨刷破；
G、 刷毛時(shí)不能使其它物件（如眼、鼻）受到損壞。在刷這些物件周圍時(shí)必須用手遮蓋，再進(jìn)行刷毛。
6、 吊線：
A、 按客戶規(guī)定及簽辦要求決定眼睛，嘴部，頭部的吊線方法及吊線位置；
B、 吊線不可使玩具的形狀變形，特別是頭部的角度與方向；
C、 兩眼的吊線必須用力均勻，不可因用力不均而造成眼睛深淺不同，方向不一；
D、 吊線后打結(jié)的線頭不可以暴露在體外；
E、 吊線后，將玩具身上所有的線頭剪除干凈；
F、 目前普遍采用的″三角吊線法″，順序介紹：
（1） 從A處進(jìn)針至B處，然后橫至C處，再回到A處；
（2） 再從A處進(jìn)針至D處，橫至E處后再回到A處打結(jié)；
G、 按照客戶的其它要求進(jìn)行吊線；
H、 吊線后玩具的表情，形狀應(yīng)基本上與簽辦一致，發(fā)現(xiàn)有不足處應(yīng)該認(rèn)真的改進(jìn)，直至完全與簽辦一樣；
7、 配件：
A、 按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件，發(fā)現(xiàn)與簽辦不符之處不可以接受；
B、 手工訂制的各種配件，包括領(lǐng)結(jié)，緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動(dòng)；
C、 所有配件必須承受4LBS的拉力，質(zhì)檢員必須經(jīng)常檢查玩具配件的拉力是否合乎要求；
8、 打吊牌：
A、 檢查所打吊牌是否正確，及貨品所需各種吊牌是否齊全；
B、 特別核對(duì)電腦牌之號(hào)碼，價(jià)錢牌及價(jià)格有無錯(cuò)誤；
C、 了解正確的打牌方法，進(jìn)槍位置及吊牌的排放順序；
D、 所有打槍之膠針，膠針的頭尾必須露出玩具體外，不可留在體內(nèi)
E、 有展示盒，彩盒的玩具。必須了解玩具的正確擺放方法及膠針進(jìn)槍位置。
9、 吹風(fēng)：
吹風(fēng)工作的職責(zé)是將玩具身上的碎毛線，毛絨吹除干凈。吹風(fēng)工作要求干凈全面徹底，特別是容易沾毛的拉毛布，電子絲絨材料及玩具的耳朵，臉部部位。
10、探針機(jī)：
A、 在使用探針機(jī)前，必須用金屬物品測(cè)試其功能范圍是否正常；
B、 在使用探針機(jī)時(shí)，必須將玩具各部在探針機(jī)上來回?cái)[動(dòng)，如探針機(jī)發(fā)出聲音及亮紅燈，必須立即將該玩具拆線，取出棉花，分別過探針機(jī)，直至找到金屬物品；
C、 已過探針之玩具與未過探針之玩具必須擺放分明，記號(hào)標(biāo)識(shí)；
D、 每次使用探針機(jī)，都必須認(rèn)真填寫【探針機(jī)使用記錄表】。
11、補(bǔ)充：
所有做手工人員必須保持雙手的清潔，不能將油污，油跡粘在玩具上特別是白色 毛絨。凡玩具臟污不可以接受。
四、包裝檢查：
A、 檢查外箱箱嘜是否正確，有無錯(cuò)印漏印，有無用錯(cuò)外箱。外箱印刷是否合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受；
B、 檢查玩具的吊牌是否齊全，是否用錯(cuò)；
C、 檢查玩具吊牌的打法有無錯(cuò)誤，位置有無錯(cuò)誤；
D、 發(fā)現(xiàn)裝箱之玩具有任何嚴(yán)重或輕微的缺點(diǎn)都必須挑出，要保證無不合格品；
E、 了解客戶的包裝要求以及正確的包裝方法。檢查有無錯(cuò)誤；
F、 包裝用塑料膠袋，必須印上警告標(biāo)語，所有膠袋底部必須打孔；
G、 了解客戶有無要求在箱內(nèi)放置說明書，警告書之類的文字紙張；
H、 檢查箱內(nèi)玩具擺放是否正確，太擠壓及太空都不可以接受；
I、 箱內(nèi)玩具數(shù)量與外箱標(biāo)記之?dāng)?shù)量必須一致，不可少數(shù)；
J、 檢查箱內(nèi)是否遺留有剪刀，鉆子等包裝工具，然后將膠袋封口，紙箱封箱；
K、 封箱時(shí)，非透明膠紙不可以將箱嘜文字遮蓋?。?
L、 填寫正確的箱號(hào)，總數(shù)必須符合訂單之?dāng)?shù)量。
五、擲箱試驗(yàn)：
由于玩具在箱內(nèi)要經(jīng)過較長時(shí)間的輾轉(zhuǎn)運(yùn)輸及摔打，為了了解玩具的承受能力及摔打后的狀況。必須進(jìn)行擲箱試驗(yàn)。（特別是有瓷器，彩盒之玩具外箱）。方法如下：
A、 將已封口玩具的外箱的任一角，三邊，六面舉到齊胸處（36″）自由落下注意一角，三邊和六面都要摔到。
B、 將箱子打開，檢查箱內(nèi)玩具的狀況。根據(jù)玩具的承受情況決定是否要改變包裝方法，調(diào)換外箱。
六、電子測(cè)試：
A、 所有電子產(chǎn)品（裝有電子配件的毛絨玩具）都必須100％的檢驗(yàn)，而且要做到進(jìn)貨時(shí)倉庫要領(lǐng)10％檢驗(yàn)，安裝時(shí)工人要100％的檢驗(yàn)；
B、 取幾只電子配件做壽命測(cè)試，一般說來，鳴叫類的電子配件必須連續(xù)叫喚700次左右為合格品；
C、 所有聲音不響，聲音輕微，聲音有間隔或故障的電子配件都不可以安裝在玩具上。安裝了此類電子配件玩具亦為不合格品；
D、 根據(jù)客戶的其它規(guī)定檢驗(yàn)電子產(chǎn)品。
七、安全性檢查：
1、 鑒于歐美及其它國家對(duì)玩具安全性之嚴(yán)格要求，以及目前國外消費(fèi)者因安全問題向國內(nèi)玩具廠家索賠之事頻頻發(fā)生。玩具的安全性必須引起有關(guān)人員的高度重視。
A、 手工針頭，必須擺放在固定軟包上，不可以直接插在玩具上，做到人離開針拔出；
B、 斷針必須找到另一截針頭，然后將兩截針頭上報(bào)車間班組主管，換取新針，找不到斷針的玩具必須過探針器尋找；
C、 每個(gè)手工只可以發(fā)一只工作用針。所有鋼質(zhì)工具應(yīng)該統(tǒng)一擺放，不可隨意擺放；
D、 正確使用刷毛用鋼刷，刷毛完畢后，要用手探摸刷毛處。
2、 玩具身上的配件，包括眼、鼻、紐扣，絲帶，領(lǐng)結(jié)等，可能會(huì)被小孩（消費(fèi)者）扯下吞食，發(fā)生危險(xiǎn)，因此必須將所有配件訂緊訂牢，并符合拉力要求。
A、 眼睛，鼻子必須承受21LBS的拉力；
B、 絲帶，花朵，紐扣必須承受4LBS的拉力；
C、 崗位質(zhì)檢員必須經(jīng)常測(cè)試以上配件的拉力，有時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并與工程師及車間一起解決；
3、 所有包裝玩具用膠袋，必須印上警告語，并在其底部打孔，以免小孩套在頭上發(fā)生危險(xiǎn)。
4、 所有絲狀，網(wǎng)狀物必須有警告語，年齡標(biāo)志。
5、 玩具所有布料，輔料不可有有毒化學(xué)物質(zhì)存在，以免小孩舌舔發(fā)生危險(xiǎn)；
6、 包裝箱內(nèi)不可有剪刀，鉆頭等金屬物品遺留在內(nèi)
一、 裁片檢查：
1． 待裁布料的擺放必須按一正一反的方法擺放在裁床上，毛向必須一致；
2． 所裁毛絨的層數(shù)不允許超過8層，T／C布，尼龍布，電子絲絨，拉毛布等薄式布料不允許超過36層；
3． 檢查裁片是否與裁板吻合，裁片的最上層與最下層有無誤差，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有誤差時(shí)，應(yīng)檢查裁片的層數(shù)與刀模的刀口；
4． 裁片的顏色不允許有色差，必須與簽辦一致。進(jìn)行磨擦與洗水試驗(yàn)時(shí)不得有掉色現(xiàn)象的發(fā)生；
5． 有白邊的布料，裁床時(shí)注意不要將白邊裁進(jìn)去，凡裁片有白邊應(yīng)視為不合格品。
二、 車縫檢驗(yàn)：
1． 車縫的止口應(yīng)不少于3／16″尺寸小的玩具的止口應(yīng)不少于1／8″；
2． 車縫時(shí)兩塊布料必須對(duì)齊，止口應(yīng)該均勻。不允許寬窄不一。（特別是圓形和有弧度的裁片的車縫以及臉部的車縫）；
3． 車縫的針距，每寸應(yīng)不少于9針；
4． 車縫的末端必須有回車針；
5． 車縫用的車線，必須合乎拉力要求（見前面QA試驗(yàn)方法）且用色正確；
6． 在車縫中，車工必須邊車縫邊用夾鄧將毛絨往內(nèi)撥進(jìn)，避免形成禿毛帶；
7． 布標(biāo)上的車縫，首先應(yīng)檢查所用布標(biāo)是否正確，不允許將布標(biāo)上的文字，字母車進(jìn)去。布標(biāo)不能打皺，位置不能倒轉(zhuǎn)；
8． 車縫時(shí)，玩具的兩手，兩腳，兩耳的毛向必須一致，并且要對(duì)稱（特殊情況除外）；
9． 玩具頭部的中線必須與身體的中線對(duì)齊，玩具身體接合處的車縫線必須吻合。（特殊情況除外）。
10． 不允許車縫線上有漏針及跳針之現(xiàn)象發(fā)生；
11． 車縫好的半成品應(yīng)該放在固定位置，以免丟失及弄臟；
12． 所有裁剪工具應(yīng)該妥善保管，上下班要認(rèn)真清理；
13． 遵守客戶的其它規(guī)定與要求。
三、手工質(zhì)量檢查：(成品檢查按手工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn))
手工是玩具生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，是玩具從半成品到成品的過渡階段,決定玩具的形象及質(zhì)量的好壞，各級(jí)質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
1、 訂眼：
A、 檢查所用之眼睛是否正確，眼睛質(zhì)量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，凡有花眼、水泡、殘缺、劃痕即為不合格品，不可以使用；
B、 檢查眼墊是否配套，太大或太小都不可以接受；
C、 了解眼睛訂在玩具的正確位置，凡高低眼或眼距錯(cuò)誤不可以接受；
D、 在訂眼時(shí)應(yīng)調(diào)整訂眼機(jī)的最佳力度，不可使眼睛震裂或松動(dòng)；
E、 任何訂眼均必須能夠承受21LBS的拉力。
2、 訂鼻：
A、 檢查所用之鼻是否正確，表面有無破損，有無變形；
B、 位置擺放正確，位置不對(duì)或歪曲均不可以接受；
C、 調(diào)整訂眼機(jī)的最佳力度，不能因用力不當(dāng)致使鼻表面破損或松動(dòng)；
D、 拉力要合乎要求，必須承受21LBS的拉力。
3、 熱熔：
A、 眼、鼻根尖端的尖銳部位必須熱熔，一般要求從尖端熱熔至末端；
B、 熱熔不徹底或熱熔過頭（將墊片熔掉）均不可接受；
C、 熱熔時(shí)注意不要將玩具其它部位燒焦。
4、 充棉：
A、 充棉的總體要求是形象飽滿而手感柔軟；
B、 充棉必須達(dá)到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；
C、 注意頭部的充棉為重點(diǎn)，嘴部的充棉一定要結(jié)實(shí)、飽滿、突出；
D、 玩具身體各部角落的充棉不可以遺漏；
E、 凡站立的玩具，四腳充棉應(yīng)該堅(jiān)實(shí)有力，不能有軟塌之感覺；
F、 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉為重點(diǎn)，一定要坐得穩(wěn)。坐不穩(wěn)時(shí)要用針挑棉，否則不能接受；
G、 充棉不能使玩具變形，特別是手腳的位置，頭部的角度，方向；
H、 充棉后玩具的尺寸大小必須與簽辦一致，不允許比簽辦小，這是檢查充棉的重點(diǎn)；
I、 所有充棉之玩具都必須對(duì)照簽辦，不斷改進(jìn)，力求完美。任何不符合簽辦之缺點(diǎn)都不可以接受；
J、 凡充棉后有爆口，脫紗之現(xiàn)象，均為不合格品。
5、 縫口刷毛：
A、 所有縫口必須嚴(yán)實(shí)平整，不允許有破洞，松口之現(xiàn)象，檢查方法可用一只圓
珠筆向縫口處向內(nèi)插，不可以插進(jìn)去，用手摳縫口外不能感到有間隙存在；
B、 縫口時(shí)的針距要求每寸不少于10針；
C、 縫口時(shí)打結(jié)的結(jié)頭不能暴露在外面;
D、 縫口后不允許看見有棉花從縫口處滲出來;
E、 刷毛必須干凈徹底,不允許有禿毛帶存在。特別手腳的角落部位；
F、 在刷薄毛絨時(shí)，不要用力過猛，以致將毛絨刷破；
G、 刷毛時(shí)不能使其它物件（如眼、鼻）受到損壞。在刷這些物件周圍時(shí)必須用手遮蓋，再進(jìn)行刷毛。
6、 吊線：
A、 按客戶規(guī)定及簽辦要求決定眼睛，嘴部，頭部的吊線方法及吊線位置；
B、 吊線不可使玩具的形狀變形，特別是頭部的角度與方向；
C、 兩眼的吊線必須用力均勻，不可因用力不均而造成眼睛深淺不同，方向不一；
D、 吊線后打結(jié)的線頭不可以暴露在體外；
E、 吊線后，將玩具身上所有的線頭剪除干凈；
F、 目前普遍采用的″三角吊線法″，順序介紹：
（1） 從A處進(jìn)針至B處，然后橫至C處，再回到A處；
（2） 再從A處進(jìn)針至D處，橫至E處后再回到A處打結(jié)；
G、 按照客戶的其它要求進(jìn)行吊線；
H、 吊線后玩具的表情，形狀應(yīng)基本上與簽辦一致，發(fā)現(xiàn)有不足處應(yīng)該認(rèn)真的改進(jìn)，直至完全與簽辦一樣；
7、 配件：
A、 按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件，發(fā)現(xiàn)與簽辦不符之處不可以接受；
B、 手工訂制的各種配件，包括領(lǐng)結(jié)，緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動(dòng)；
C、 所有配件必須承受4LBS的拉力，質(zhì)檢員必須經(jīng)常檢查玩具配件的拉力是否合乎要求；
8、 打吊牌：
A、 檢查所打吊牌是否正確，及貨品所需各種吊牌是否齊全；
B、 特別核對(duì)電腦牌之號(hào)碼，價(jià)錢牌及價(jià)格有無錯(cuò)誤；
C、 了解正確的打牌方法，進(jìn)槍位置及吊牌的排放順序；
D、 所有打槍之膠針，膠針的頭尾必須露出玩具體外，不可留在體內(nèi)
E、 有展示盒，彩盒的玩具。必須了解玩具的正確擺放方法及膠針進(jìn)槍位置。
9、 吹風(fēng)：
吹風(fēng)工作的職責(zé)是將玩具身上的碎毛線，毛絨吹除干凈。吹風(fēng)工作要求干凈全面徹底，特別是容易沾毛的拉毛布，電子絲絨材料及玩具的耳朵，臉部部位。
10、探針機(jī)：
A、 在使用探針機(jī)前，必須用金屬物品測(cè)試其功能范圍是否正常；
B、 在使用探針機(jī)時(shí)，必須將玩具各部在探針機(jī)上來回?cái)[動(dòng)，如探針機(jī)發(fā)出聲音及亮紅燈，必須立即將該玩具拆線，取出棉花，分別過探針機(jī)，直至找到金屬物品；
C、 已過探針之玩具與未過探針之玩具必須擺放分明，記號(hào)標(biāo)識(shí)；
D、 每次使用探針機(jī)，都必須認(rèn)真填寫【探針機(jī)使用記錄表】。
11、補(bǔ)充：
所有做手工人員必須保持雙手的清潔，不能將油污，油跡粘在玩具上特別是白色 毛絨。凡玩具臟污不可以接受。
四、包裝檢查：
A、 檢查外箱箱嘜是否正確，有無錯(cuò)印漏印，有無用錯(cuò)外箱。外箱印刷是否合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受；
B、 檢查玩具的吊牌是否齊全，是否用錯(cuò)；
C、 檢查玩具吊牌的打法有無錯(cuò)誤，位置有無錯(cuò)誤；
D、 發(fā)現(xiàn)裝箱之玩具有任何嚴(yán)重或輕微的缺點(diǎn)都必須挑出，要保證無不合格品；
E、 了解客戶的包裝要求以及正確的包裝方法。檢查有無錯(cuò)誤；
F、 包裝用塑料膠袋，必須印上警告標(biāo)語，所有膠袋底部必須打孔；
G、 了解客戶有無要求在箱內(nèi)放置說明書，警告書之類的文字紙張；
H、 檢查箱內(nèi)玩具擺放是否正確，太擠壓及太空都不可以接受；
I、 箱內(nèi)玩具數(shù)量與外箱標(biāo)記之?dāng)?shù)量必須一致，不可少數(shù)；
J、 檢查箱內(nèi)是否遺留有剪刀，鉆子等包裝工具，然后將膠袋封口，紙箱封箱；
K、 封箱時(shí)，非透明膠紙不可以將箱嘜文字遮蓋?。?
L、 填寫正確的箱號(hào)，總數(shù)必須符合訂單之?dāng)?shù)量。
五、擲箱試驗(yàn)：
由于玩具在箱內(nèi)要經(jīng)過較長時(shí)間的輾轉(zhuǎn)運(yùn)輸及摔打，為了了解玩具的承受能力及摔打后的狀況。必須進(jìn)行擲箱試驗(yàn)。（特別是有瓷器，彩盒之玩具外箱）。方法如下：
A、 將已封口玩具的外箱的任一角，三邊，六面舉到齊胸處（36″）自由落下注意一角，三邊和六面都要摔到。
B、 將箱子打開，檢查箱內(nèi)玩具的狀況。根據(jù)玩具的承受情況決定是否要改變包裝方法，調(diào)換外箱。
六、電子測(cè)試：
A、 所有電子產(chǎn)品（裝有電子配件的毛絨玩具）都必須100％的檢驗(yàn)，而且要做到進(jìn)貨時(shí)倉庫要領(lǐng)10％檢驗(yàn)，安裝時(shí)工人要100％的檢驗(yàn)；
B、 取幾只電子配件做壽命測(cè)試，一般說來，鳴叫類的電子配件必須連續(xù)叫喚700次左右為合格品；
C、 所有聲音不響，聲音輕微，聲音有間隔或故障的電子配件都不可以安裝在玩具上。安裝了此類電子配件玩具亦為不合格品；
D、 根據(jù)客戶的其它規(guī)定檢驗(yàn)電子產(chǎn)品。
七、安全性檢查：
1、 鑒于歐美及其它國家對(duì)玩具安全性之嚴(yán)格要求，以及目前國外消費(fèi)者因安全問題向國內(nèi)玩具廠家索賠之事頻頻發(fā)生。玩具的安全性必須引起有關(guān)人員的高度重視。
A、 手工針頭，必須擺放在固定軟包上，不可以直接插在玩具上，做到人離開針拔出；
B、 斷針必須找到另一截針頭，然后將兩截針頭上報(bào)車間班組主管，換取新針，找不到斷針的玩具必須過探針器尋找；
C、 每個(gè)手工只可以發(fā)一只工作用針。所有鋼質(zhì)工具應(yīng)該統(tǒng)一擺放，不可隨意擺放；
D、 正確使用刷毛用鋼刷，刷毛完畢后，要用手探摸刷毛處。
2、 玩具身上的配件，包括眼、鼻、紐扣，絲帶，領(lǐng)結(jié)等，可能會(huì)被小孩（消費(fèi)者）扯下吞食，發(fā)生危險(xiǎn)，因此必須將所有配件訂緊訂牢，并符合拉力要求。
A、 眼睛，鼻子必須承受21LBS的拉力；
B、 絲帶，花朵，紐扣必須承受4LBS的拉力；
C、 崗位質(zhì)檢員必須經(jīng)常測(cè)試以上配件的拉力，有時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并與工程師及車間一起解決；
3、 所有包裝玩具用膠袋，必須印上警告語，并在其底部打孔，以免小孩套在頭上發(fā)生危險(xiǎn)。
4、 所有絲狀，網(wǎng)狀物必須有警告語，年齡標(biāo)志。
5、 玩具所有布料，輔料不可有有毒化學(xué)物質(zhì)存在，以免小孩舌舔發(fā)生危險(xiǎn)；
6、 包裝箱內(nèi)不可有剪刀，鉆頭等金屬物品遺留在內(nèi)
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