毛絨玩具廠生產(chǎn)工藝特點
制作工藝由手工作業(yè)轉(zhuǎn)為手工與機械作業(yè)結(jié)合隨著手工與機械作業(yè)結(jié)合，對生產(chǎn)工人的操作技術(shù)水平提出了新要求。傳統(tǒng)毛絨玩具制作工藝是以單人作業(yè)為主，以手工作業(yè)的作坊式管理組織生產(chǎn)，以師傅帶徒弟的形式傳授技藝。毛絨玩具生產(chǎn)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)花管理后，創(chuàng)造和引入了許多新的設(shè)備和生產(chǎn)工藝。制作工藝由手工作業(yè)發(fā)展為手工與機械作業(yè)結(jié)合，對生產(chǎn)工人的操作技術(shù)水平和管理控制的要求也有所提高。如裁剪工藝，傳統(tǒng)的方法是手工裁剪，分為樣板裁剪和印樣裁剪。而當(dāng)前以機械裁剪為主，分為沖鋸裁剪、熱熔裁剪以及計算機輸出的數(shù)控機械裁剪或激光裁剪?？p紉工藝中，新增了大量縫紉新機型、工夾具，使縫紉工藝更加便捷，質(zhì)量更容易控制。在裝訂工藝中，基本拋棄了傳統(tǒng)的手工裝眼、鼻。填充工藝采用了機械填充，填充料的種類增加了不少品種，提升了內(nèi)塞物的內(nèi)在特性，使毛絨玩具手感更具親和力。這些新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的引入，對生產(chǎn)工人的操作技術(shù)水平提出了新要求。因此，充分了解機械性能、掌握安全操作方法并熟練運用、實現(xiàn)人機協(xié)調(diào)，成為現(xiàn)代操作工人的新要求。
生產(chǎn)工序向流水線的轉(zhuǎn)變，對管理水平提出了更高的要求。傳統(tǒng)毛絨玩具制作工藝工序劃分粗放。一人完成多道工序或一人完成一個工種的全部工序。工藝過程復(fù)雜，增大了操作人員的技術(shù)難度。多人從事多工序，因各人技術(shù)熟練程度不同，難以保持產(chǎn)品完全一致，質(zhì)量控制難度高。新工藝方法強調(diào)工序細(xì)分，將復(fù)雜的工藝過程分成多道簡單的工序。并按照工藝難易程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，確定若干個質(zhì)量控制點。操作人員可以簡單的操作過程，以及抓住影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵控制點，以此保證產(chǎn)品的一致性和提高生產(chǎn)效率。因此，工序之間更好的協(xié)調(diào)配合是毛絨玩具生產(chǎn)的新特點。合理地編制工序分配方案，成為提高效率、保證質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。因此，對生產(chǎn)過程的管理、對生產(chǎn)過程控制的水平，成了對現(xiàn)代操作工人的機關(guān)報要求。
新材料、新工藝為斷出現(xiàn)過去的毛絨公仔生產(chǎn)已經(jīng)與今天不可同日而語了：新材料、新工藝、新品種層出不窮，產(chǎn)品外延擴(kuò)大，各種科技交叉，品種的邊沿化程度提高。而這些新材料、新工藝、新品種正是獲取產(chǎn)品生命力的必要條件。因此，吸收消化新材料、工藝、新品種的創(chuàng)新能力成了當(dāng)務(wù)之急。一種新材料或者新工藝，要進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域，必須對它的性能、特點、在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行深入的了解和研究，要事先針對可能出現(xiàn)的問題采取相應(yīng)的措施，要積極對新設(shè)備、工夾具進(jìn)行試制和對員工進(jìn)行培訓(xùn)。因此，對玩具生產(chǎn)新材料、新工藝領(lǐng)域的不斷學(xué)習(xí)成為對現(xiàn)代操作工人的新要求。